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千斤頂手搖桿線材折彎機結構原理:
1、由精密伺服電機驅動送線輪轉動,用專業千斤頂手搖桿線材折彎機電腦系統控制各個驅動器執行各步成型,可以根據需要任意修改伺服電機緩升緩降曲線與伺服電機轉速,杜絕了機械傳動的沖擊,保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致;
2、在設計預算時,已經把每MM長度分為10段脈沖,進一步確保了長度精度的設置送線精度可以控制在300±10絲;
3、可調伺服剪剪切,可以保證圓圈切口的整齊性,剪切時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改;
4、設計有手動慢速送料、慢速退料功能,操作簡便、減少材料損耗。
千斤頂手搖桿線材折彎機BL-3D-5120主要應用于汽車零部件行業,其中包含汽車頭枕桿折彎、排氣管掛鉤折彎,汽車引擎支蓋折彎;園林工具配件折彎、超市購物車桿件配件折彎成型,衛廚拉籃配件折彎,電腦顯示器支架折彎成型。
配件名稱 |
品牌產地 |
伺服電機、編碼器 |
SANYO |
直線滑軌 |
臺灣上銀 |
開關電源 |
臺灣明緯 |
熒光屏 |
臺灣友達 |
變頻器 |
臺灣臺達 |
數控系統 |
拓普康 |
軸承 |
日本NSK |
減速機 |
德國牛卡特/臺灣品宏 |
機座材質 |
A3鋼料 |
鍵盤 |
羅技 |
電腦主板 |
臺灣拓普康 |
滾珠絲桿 |
臺灣上銀 |
使用進口配件
1、千斤頂手搖桿線材折彎機原理上是轉頭不轉線,頭部結構輕巧,頭轉線不轉,確保生產運行快速穩定。
2、電腦開機、關機速度快、操作簡單方便。電腦界面可以邊生產邊調速邊改程序。
3、配置上采用日本進口高速電機,德國進口減速機,生產速度高于國內同行同類產品25%以上。
4、送線和轉臂,既分離又配合,轉頭時真正實現不轉線,可以實現較小外徑圓弧和多圓圈產品成型。
5、生產可實現在最慢速折角時角度無任何變化,生產穩定性更好。
6、軸承、齒輪等重要零部件采用臺灣進口配件,質保8760小時,設備耐用可靠。
7、精密度高,可以做2.0-14 mm 線徑范圍內的線材成型產品,誤差降到0.1 mm
8. 鋼絲對接機的配套使用,讓機臺的換線操作更方便。
9、可以連入互聯網,通過手機或電腦連入WIFI實現遠程控制,售后服務更方便。
10、完善的售后服務體系:廣東省范圍內24小時到達維修,省外48小時到達維修,江浙滬及華南華北均有售后服務點,免費提供技術培訓支持!
型號 |
(Model No.) |
BL-3D-51000 |
BL-3D-51200 |
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軸數 |
No. of Axis |
5軸 |
5軸 |
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加工線徑 |
input OD of Wire |
硬料hard material Φ3.0~φ8.0mm |
軟料soft material Φ4.0~φ10.0mm |
硬料hard material Φ4.0~φ8.0mm |
軟料soft materialΦφ5.0 ~φ12.0mm |
送線輪數 |
No. of Feeding Round |
4組 |
4組 |
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送線軸伺服電機功率 |
Power of Wire Feeding Motor |
5.5KW |
5.5KW |
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送線軸減速機 |
Send shaft reducer |
1:5 |
1:10 |
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轉臂軸伺服電機功率 |
Power of Turning Motor |
5.5KW |
5.5KW |
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切刀軸伺服電機功率 |
Power of Wire Cuter Motor |
1.0KW |
1.0KW |
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進退軸伺服電機功率 |
Power of Moving Motor |
1.0KW |
1.0KW |
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折角軸伺服電機功率 |
Power of Angle Control Motor |
2.0KW |
2.0KW |
||
折角減速機 |
Angular speed reducer |
1:5 |
1:10 |
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機器重量 |
Weight of Machine |
3800KG |
3800KG |
||
輸入電源 |
Input Power |
380V/50HZ/3PH |
380V/50HZ/3PH |
||
機器尺寸 (長度X寬度X高度) |
Size of Machine |
3600mm X 1600mm X 2070mm |
3600mm X 1600mm X 2070mm |
1、電源電流及電壓1秒種以上波動應保證在±5%以內,設備可以正常運行。
2、自動送料架與主機間隔距離2000mm以上。
3、設備配備有USB接口,可實現數據讀取。
4、電腦操作系統可以接入互連網,實現遠程控制和操作。生產效率及產量 在人機界面有顯示,達到規定產量后設備可自動停機。
5、設備使用后齒輪箱及導軌滑塊要定期加潤滑油脂,周期60個工作日。
1. 正確安裝擺放
機臺放置車間后,需要充分的地線接地,生產廠家在運輸過程中,有帶木板墊底的,需要把木板拿掉,墊上膠墊,這樣做的目的是防止線材成型機生產過程中,不會因機臺運行產生震晃。
2. 定期加機油和黃油
加油的位置主要是卷曲、送線箱、和傳動齒輪等地方,長期保持線材成型機部分的磨合處有機油的潤滑,一般一個星期要檢查一次黃油;
3. 保持機臺的清潔
每天下班前,員工需要把線材成型機表面擦拭干凈,如果長期不清潔,油污累積,會有電路參數發生改變的可能性,還有灰塵的長期侵蝕,讓機臺表面老化,影響美觀;
4. 正常操作使用
特別注意盡可能不要生產超出線徑范圍的產品,以免降低設備的精度。機臺需要放置在通風和干燥的地方,防止受潮生銹或者損毀電路。能夠做到及時用心的機臺保養,既可以保持線材成型機的精度和穩定性、延長使用壽命,還可以減少機臺的返修率。
部分成型產品:
廚衛拉籃
廚房掛鉤
溫馨提示:網站圖片展示有限,此款機型還有更多產品圖樣,詳情可咨詢客服
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合作客戶:
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